北沉的团队正在这个项目上拼搏了整整三年。期间，他们碰到了很多坚苦，不只要走很多弯，还要付出艰苦的勤奋。从最后的理论摸索，到无数次模仿尝试，他们的每一次测验考试都鞭策了工业制制的极限。出格是正在环节零部件的加工上，难度更是大到无法想象。这些部件的尺寸过大，国内底子没有合适的机床来加工，因而团队不只要制挤压机，还得本人研发配套的加工东西。

　　提到工业范畴的“巨无霸”，很多人起首会想到像航母或大飞机如许复杂的配备。然而，支持这些令人注目的“大国沉器”的，倒是一种看似不起眼的“物”——大口径厚壁无缝钢管。虽然它看起来像是一根通俗的大管子，但它现实上正在电坐、十几年前，这种高端管材的出产手艺仍被国度紧紧控制，成为我们无法跨越的一道壁垒。

　　为了打破这一手艺垄断，避免继续受制于人，中国刀兵工业集团旗下的北方沉工（简称北沉）承担了一个代号为“360工程”的沉担。这个项目标方针明白，就是制制出一台具有改变行业法则的超等设备——3。6万吨黑色金属垂曲挤压机。对此遍及持思疑立场，由于国度研发这种设备用了几十年，而我们想要正在几年内赶上，难度可想而知。

　　其时，最大的挑和正在于，这台挤压机的工做道理不只仅是把吨位做大那么简单。它需要正在极短的时间内，将烧红的钢锭敏捷挤压成管材。这一过程就像用庞大的力量挤压牙膏，并且每次挤压都必需很是切确，确保管壁厚薄平均，质量及格。为了实现这一方针，我们不只要从零起头试探材料配比，还要进行超大部件的锻制和细密节制系统的使用。特别是可以或许承受几万吨压力的机架，给工程师们带来了庞大挑和，良多人因而熬夜加班，头发都白了。

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2026-01-03 16:25